Флексографские краски

шаблоны сайтов
joomla

 

За прошедшее столетие краски для флексопечати претерпели широчайшие изменения. Первоначально флексографию называли анилиновой печатью, потому что для создания красок для флексографии использовали ядовитые анилиновые красители.

Анилиновые краски, получаемые из каменноугольного дегтя, было запрещено применять для пищевой упаковки; такое решение было принято FDA (Food and Drug Administration — Управление по контролю за продуктами и лекарствами США). В отличие от густых и очень вязких красок для офсетной печати, флексографские краски жидкие.

Для того чтобы краска могла перейти с анилоксового вала на запечатываемый материал, она должна свободно перетекать, вначале заполняя растровые ячейки анилоксового вала, а затем вытекая на печат-ную форму. Этот процесс происходит только при условии достаточно низкой вязкости краски.

Вязкость краски варьируется в зависимости от скорости работы печатной машины. Чем выше скорость печати, тем более жидкой должна быть краска. Таким образом, краска должна быть составлена с учетом особенностей конкретного анилоксового вала, области применения конкретной работы, запечатываемого материала и скорости работы машины.

Рецептура красок для флексографской печати включает три основных компонента:

пигменты, или растворимые красители,

связующее для переноса краски на запечатываемый материал,

добавки для придания краске таких свойств как сопротивление истиранию и обесцвечиванию, скорость закрепления на оттиске (высыхания), насыщенность цвета.

Флексографские краски отличаются стабильными свойствами и быстро закрепляются, благодаря этому скорость движения ленты в рулонной флексографской машине может колебаться от 7,5 м до 450 м в минуту.

Когда флексографию применяют для печати на ткани, скорость ленты может достигать до 610 м в минуту. Флексографские краски, по общему мнению, — яркие и живые. Именно поэтому флексографию часто выбирают для запечатывания крупных плашек (сплошных заливок краской одного цвета) на упаковке.

Сложившееся мнение о флексографских красках отражает еще одну особенность, — хотя она не имеет такой же четкой формулировки — слишком быстрое, преждевременное засыхание на растровом валике и на печатной форме, которое становится причиной «неряшливой» печати.

Производители флексографской краски поставляют ее в широком диапазоне насыщенности цвета, или кроющей способности. Чем более насыщенная по цвету краска, чем больше она содержит пигмента, тем более тонким слоем ее можно накладывать для получения необходимой оптической плотности красочного слоя на оттиске. Иными словами, чем выше кроющая способность краски, тем больше краскопрогонов, т. е. отпечатанной продукции, вы получите (при одинаковом количестве краски. - Прим. ред.). Более того, чем выше кроющая способность краски, тем более мелкий растр можно использовать на ани-локсовом валике для достаточного наката краски. Соответственно, более тонкий растр можно использовать для воспроизведения графики.

Вместе с тем, у красок с высокой кроющей способностью, или «тонких красок», есть отрицательные стороны. Пигмент является самым дорогим компонентом краски, поэтому существует риск «сокращающегося дохода». Если плотность краски слишком высока — это отрицательно влияет и на ее текучесть. Существенным ограничением выступает высокая цена таких красок. Требуется находить равновесие всех факторов — цены, печатных свойств, требований конкретного заказа.